Центробежный способ литья фланцев

В производстве стальных трубопроводных воротников и других деталей вращательной формы применяется техника центробежного литья. В основу техники положен эффект центробежной силы, благодаря которой расплавленная масса сплава, получая вращательное движение, собирается и застывает равномерным слоем на стенках формы.

При этом важным моментом является то, что уплотняющийся при вращательных движениях сплав получает дополнительные механические свойства. Эффект достигается тем, что газы и различные примеси в сплаве, будучи легче металла, отходят к внутренней поверхности тела формирующегося фланца.

Все литейные машины для получения фланцев делятся на два типа. Машины горизонтального типа применяются для вытянутых по оси стальных труб и соединений с толстыми стенами, которые как и евровагонка цена, на которую остается стабильной, пользуются устойчивым спросом на рынке. Вертикальная ось вращения является более оптимальной для получения частей трубопровода большого поперечного сечения и высотой до 400 мм.

При массовом применении этого метода неизбежно появление в определенном проценте продукции некоторых дефектов, обусловленных спецификой задействованной технологии. Это могут быть шлакового и газового типа раковины, возникающие при несоблюдении температурного режима заливаемого в форму сплава, а также излишней влажности смеси для формовки и ее малой газопроницаемости.

В процессе выбивки кольцевой заготовки из формы, деталь может получить механические повреждения, в результате чего на стенках фланца образовываются трещины.