Магистральные трубопроводы: испытания

Дата публикации: 20 августа 2014

Монтаж трубопроводов имеет большое значение в промышленности. Эти работы проводятся при строительстве объектов нефтяной, пищевой и иных отраслей промышленности.

Внедрение и использование индустриальных методов возведения трубопроводов повышает производительность труда на 40% и в несколько раз снижает объемы работ. Суть индустриализации состоит в том, что большая часть заготовительных операций переносится со строительных площадок в заводские условия. Такой подход позволяет использовать в строительстве готовые узлы и элементы, произведенные в заводских условиях.

Трубопроводы сдаются в эксплуатацию только после проведения соответствующих испытаний. Акт, подписываемый всеми заинтересованными организациями, является документом, подтверждающим окончание работ по монтажу трубопровода (монтажная, эксплуатационная, пусконаладочная и пр.).

В процессе испытаний проверяются герметичность, прочность сооруженного трубопровода. При их проведении в трубопровод нагнетается давление, и контролеры проводят осмотр стыков, швов с целью выявления дефектов. Разность величины давления на момент начала проведения испытаний и на их окончание показывает уровень герметичности системы.

Для контроля параметров давления используются манометры с классом точности не менее 1,5, это определено ГОСТ 8625-77. Перед началом испытаний разрабатывается схема трубопровода с указанием мест подключения заглушек, опрессовочных агрегатов, а также оговаривается порядок и последовательность заполнения трубопровода.