Принципы монтажа электропроводки

Дата публикации: 16 мая 2012

Для того, чтобы обеспечить защиту проводов от повреждений механического характера, а также от негативного влияния окружающей среды, монтаж электропроводки осуществляется в стальных трубах, несмотря на то, что это трудоемкий и требующий затрат дефицитных материалов процесс.

Для защиты от механических повреждений трубы присоединяются к электроприемникам, коробкам и аппаратам без использования специального уплотнения, которое используется в случае защиты труб от пыли, едких паров, влаги и газов. При таком монтаже исключена возможность попадания взрывоопасных смесей внутрь аппаратов, труб и электроприемников.

Существует два вида стальных труб, используемых для электропроводок:

- водогазопроводные;

- электросварные.

Подготовка к монтажу электропроводки

Заготовка и обработка, очистка и покраска, а также комплектование труб производится в электромонтажных мастерских, или по эскизам, или по имитационным макетам. Для начала внутренняя поверхность труб зачищается от грата и окалины, производится окраска ее поверхностей специальных асфальтовым лаком. Исключение составляют трубы, которые прокладывают в бетоне: для оптимального сцепления с бетоном их не окрашивают снаружи.Также без окраски прокладывают оцинкованные трубы.

Обыкновенные водогазопроводные трубы используют исключительно во взрывоопасных установках, а легкие в тех, где их применение обосновано с позиции экономии металла — при открытой и скрытой прокладке в различных по влажности помещениях, в подливных полах, на чердаках. Тонкостенные электросварные трубы прокладывают без уплотнения мест соединения и мест ввода. В зонах повышенной опасности применяется соединение с уплотнением паклей на сурике или с помощью фторопластовой ленты ФУМ.

Требования безопасности

Требованиями безопасности запрещается крепить стальные трубы к металлоконструкциям методом электро- или газосварки. Вместо этого, при открытом монтаже электропроводки применяют скобы и хомуты. Существуют определенные требования к расстояниям между близлежащими точками крепления стальных труб, в зависимости от условного прохода:

- 100 мм. - до 6 м.

- 40 — 80 мм. - до 4м;

- 25 — 32 мм. - до 3 м;

- 15 — 20 мм. - расстояние до 2,5 м;

Количество изгибов трубной линии определяет расстояние между двумя протяжными коробками: до 50 метров при одном изгибе, до 40 метров - при двух, и до 20 м. - при трех. Диаметр стальной трубы определяется количеством и диаметром проводов для размещения.

Во избежание повреждения изоляции при протяжке устанавливаются пластмассовые втулки на концах стальных труб. Чтобы облегчить протяжку проводов в трубу вдувается тальк, и затем используется система из стальной проволоки, с прикрепленной к ней тафтяной ленты с шариком, которая под действием компрессора затягивает за собой провод или кабель. Для вертикальных труб рекомендуется производить затяжку кабеля снизу вверх.