Как сделать шлакоблоки своими руками

Дата публикации: 21 октября 2016

Как сделать шлакоблоки своими рукамиКак сделать шлакоблоки своими руками.

Совет для получения прочных блоков: в раствор необходимо добавить пластификатор (купить его можно в любом строительном магазине). Тогда вы получите не только прочные, но и морозостойкие и водонепроницаемые блоки.

Пластификатор для бетона Суперпластификатор.

Когда вы собираетесь самостоятельно наладить процесс создания шлакоблоков, следует понимать, что универсальной рецептуры раствора не существует. Каждый мастер путём проб и ошибок подбирает свою уникальную формулу. Если вы новичок, то можете прибегнуть к стандартной.

Методы производства шлакоблоков.

Существует два способа получения таких блоков у себя на участке.

При помощи опалубки, то есть формы, изготовленной из пиломатериалов либо стальных листов.

На основе работы специального станка.

Видео Изготовление шлакоблока вручную.

Видео Шлакоблочный шагающий передвижной станок.

Видео Станок для изготовления шлакоблоков.

Инструментарий и материалы для производства блоков.

формы (дерево или металл), либо вибростанок.

2,3,4 заготовки поддона. 5,6,7 обрамление матрицы снизу (уголок 25х25). 8 планка крепления пустотников. 9 пустотник. 10 верхняя заглушка пустотника. 11 нижняя заглушка пустотника Форма для вибропрессования Фото формы Самодельная форма для шлакоблоков Привод Фото привода Крышка для формы Форма с крышкой в сборе.

лопатка для выравнивания.

лопата для насыпи раствора.

Инструкция по самостоятельному изготовлению формы.

Конструкция формы имеет следующий вид: донышко и боковые стенки. Между парой поперечных досок или листов из металла следует на нужном для вас расстоянии закрепить поперечины. Выдерживайте шаг, соответствующий размерам требуемого шлакоблока.

Вариант формы для шлакоблоков.

Поскольку достать готовое изделие из формы будет сложно, конструкция ёмкости должна быть разборной. Для эффективности производства делайте опалубку, рассчитанную на получение 4-6 шлакоблоков.

Для изготовления формы в целях создания шлакоблоков вам понадобится.

листы железа толщиной 3 мм.

железные планки в 5 мм (несколько штук.

цилиндры, диаметром 4 см.

сварочный аппарат.

мелок для разметки.

Этапы изготовления одинарной разъёмной металлической формы.

Шаг 1. Проводим разметку листа согласно размерам блоков: нам понадобится две продольные стороны и две поперечные. Вырезаем болгаркой наши пластины.

Ширина продольной пластины – 210 мм, длина 450 мм, поперечной – 210 на 220 мм.

На стальных листах отметки для резки.

Шаг 2. Ко дну формы для шлакоблока должны привариваться крылышки, высотой 3,5 см, чтобы форма не ездила, и ручка – для быстрого освобождения залитого раствора от формы.

Шаг 3. По контуру поперечных и продольных стенок производят насечки, с целью зацепить форму за продольно установленные стенки.

Шаг 4 . Собираем нашу форму.

Шаг 5 . Для создания пустот в шлакоблоке изготавливаем навесные цилиндры. Их необходимо приварить к пластине толщиной 3-4 мм, которая должна как будто пронизывать цилиндры ближе к верху. На торцевых стенках нашей ёмкости делаем насечки, чтобы их зацепить.

Разъемная форма на несколько блоков.

Видео Форма для шлакоблоков своими руками.

Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы.

Формы имеют любые габариты. Стандартные размеры конструкции 90х190х188 мм, в частном строительстве могут применяться другие размеры, например, 40х20х20 см. В целях экономии материала лучше использовать формы с ячейками на 4-6 блоков и цилиндрами (квадратами) для создания полостей.

Металлическая самодельная форма (разъёмная) имеет следующий вид.

Цилиндры для отверстий.

Форма для изготовления блоков.

Рассмотрим поэтапный процесс изготовления шлакоблоков.

Шаг 1. Замешиваем раствор в бетономешалке.

Шаг 2. Засыпаем лопатой смесь в нашу форму. В этом случае смесь густая. Можно также использовать и жидковатый раствор.

Ставим форму Засыпаем раствор.

Шаг 3. Обязательно следим за тем, чтобы раствор заполнил ёмкость равномерно. Для этого утрамбовываем засыпанный раствор. Контролируем заполняемость формы до краёв. Выравниваем верхний слой при помощи лопатки.

Шаг 4. Если раствор сухой, то следует использовать специальную крышку, отверстия в которой будут перекрывать штыки в формочке. Это приспособление поможет утрамбовать наш шлакоблок. Для жидкого раствора такая крышка не применяется.

Шаг 5. Перемещаем наш блок на открытую площадку с целью дальнейшего хранения. Через 30-40 минут снимаем низ, боковые стороны и верхнюю крышку. Для лучшего извлечения шлакоблока подобьём сверху стены и продольную полоску с цилиндрами обычным молотком.

Шаг 6. Для полного высыхания нам понадобится не менее суток.

Производство шлакоблоков с использованием станка-вибратора.

Шаг 1. Замешиваем наш раствор, учитывая пропорции. Особое внимание следует уделить нужному количеству воды, ведь шлакоблоки не должны растекаться, когда вы будете извлекать их из формы.

Раствор для изготовления блоков.

Для того чтобы узнать правильную консистенцию смеси, проведите небольшой тест. Сожмите раствор в руке: если он в ней соединяется, а при падении на землю не расплывается, это хороший и правильный раствор.

Шаг 2 . Наполняем нашу форму раствором, с горкой.

Раствор накладываем с горкой.

Шаг 3 . Включаем машину на 2-4 секунды, после чего загруженный состав будет утрамбовываться. Разравниваем смесь руками, чтобы были видны железные штыри (цилиндры.

Шаг 4. Если в форме недостаточно смеси, её требуется дополнить, вставить прижим и опять включить вибратор. О завершении формирования свидетельствует осадка прижима на ограничители.

Шаг 5 . Нашу виброформу опять следует включить на 6-10 с.

Шаг 6 . Закрываем сверху крышкой с отверстиями для цилиндров. И делаем ещё одну утрамбовку путём поднятия и опускания крышки 4-5 раз.

Шаг 7 . Затем, не выключая машину, форма снимается, достаточно отвести машину к себе.

За смену при помощи вибромашины можно произвести до 500 шлакоблоков.

Шаг 8 . Сушим блоки 5-10 дней. Полное затвердевание полученных стройматериалов свершится по истечении месяца, при этом влажность должна быть высокой, а воздух тёплым.

Шаг 9. Через сутки блоки можно перенести в места хранения (они не будут сломлены), но размещать их совместно допускается только через неделю. А если вами всё-таки будет добавлен в раствор пластификатор, то через 6-8 часов их можно перемещать и складировать.

Разумеется, приобретать вибростанок для единичного производства не стоит, но утрамбовке при создании шлакоблоков следует уделять особое внимание (от этого процесса зависит качество изделия). В таком случаем можно использовать обычную шлифовальную вибромашину, на которую достаточно поместить нашу форму со смесью.

Видео Производство шлакоблоков с использованием станка-вибратора.

Особенности хранения шлакоблоков.

Хранят полученные изделия в пирамидальных штабелях, сразу по сто штук.

При этом они укладываются с небольшими промежутками. Вам достаточно пару месяцев просушить материал, тогда можете приступать к постройке бани, пристройки или сарая.

Какие существуют особенности производства шлакоблока.

При производстве шлакоблоков особое внимание следует уделить сушке. Так, например, какая-либо вмятина или неровность испортят строительный материал. Ещё одним требованием к качеству материала является геометрия. Большое количество неровностей и изъянов – предпосылка к увеличенным расходам на отделку возведенных стен. Поэтому, чтобы изделие получилось ровным, следует наполнять форму или виброформу до краёв. Не скупитесь насыпать раствор с горкой, ведь вибрация утрясёт вашу смесь.

Пример наполнения формы.

Для лучшей пластичности при замесе раствора не забывайте засыпать пластификатор в расчёте 5 г на один блок. Это избавит изделие от возможных трещин, повысит прочность и морозостойкость. Для постройки небольшой бани замешивать раствор можно вручную, но ускорить процесс поможет бетономешалка. Вам достаточно купить или одолжить на время небольшой агрегат, ёмкостью 02-0,5 куб. м.

Видео Самодельная бетономешалка.

Перед приготовлением смеси за 5-6 часов до этого увлажняют шлак. Это позволит лучше связать крупинки цемента и фракции наполнителя. Следует заметить, если вы заполняете деревянные или металлические формы без возможности подведения виброутряски, смесь должна быть жидковатой.

Плюсы и минусы применения шлакоблоков.

К достоинствам шлакоблока следует отнести.

возможность изготовления на дачном участке или в частном доме.

сушка материала может проходить как в автоклаве (промышленное производство), так и на открытом воздухе (при самостоятельном изготовлении.

здание из шлакоблоков несёт минимальные потери тепла.

материал недорогой.

возведение постройки осуществляется быстро, учитывая большие размеры блоков.

при замешивании раствора вы можете, меняя пропорции, придавать ему те или иные качества.

вам подвластно произвести шлакоблок любых размеров.

Изготовленные вручную блоки.

невысокие показатели морозостойкости, но с применением специальной добавки их можно повысить.

есть сомнения в плане экологичности, в особенности для изделий, сделанных на основе доменного шлака.

что касается характеристики поглощения жидкости, материал имеет сильное влагопоглощение требует специальных защитных покрытий.

хрупкость (для строительства высоток этот материал явно не подходит.

Возведение стен из шлакоблока.

Некоторые практические советы для создания шлакоблоков.

Самой высокой прочностью обладают блоки, выполненные с добавлением цемента. Следующее место занимают блоки из извести.

Если мелкие гранулы заменить на часть просеянного песка, то прочность изделий несколько увеличится.

Соединение цемента и извести (либо глины) в пропорции 3:1 позволит сэкономить, что абсолютно не отыграется на качестве.

Перед тем как будете приступать к заливке раствора, формы следует очистить и протереть. Это исключит прилипание полученных блоков к днищу и стенам. Для такой протирки применяют солярку, отработанное масло или подобного рода средства.

Густота раствора прямой показатель скорости застывания. Чем он гуще, тем быстрее блок сможет застыть. Основные характеристики качества шлакоблоков зависят не только от технологии производства, но и от выбора раствора. Ниже приведены различные типы смесей, использование которых демонстрирует определённые характеристики, предъявляемые к материалу.

Видео Шлакоблок. Инструкция для новичка.

Заготовка березовых веников для бани Массаж березовым банным веником – отличное средство против болей в мышцах и суставах, способствующее более быстрому и.

Какие камни лучше использовать для бани Для легкого пара и равномерного жара недостаточно только построить баню, важно правильно организовать каменку.

Гималайская соль для бани как использовать Для русского человека баня – это не только помещение, где можно помыться, это еще и место, способное оздоровить тело.

Как выбрать плитку для бани После дерева керамическая плитка считается самым популярным материалом для отделки полов и стен в бане. Основным ее.

Сроки заготовки дубовых веников для бани Веник для парной из дубовых веток стоит на втором месте после березового по популярности среди любителей бани. Эта.

Как сделать лежак для русской бани Деревянные лежаки в бане дают возможность расположиться с максимальным удобством, и получить от процедур еще больше.

Как правильно париться в русской бане Пар + жар - формула русских бань, которые способствуют глубокому прогреванию всего организма. Температура в подобных.

Как правильно париться в бане для здоровья В многовековой русской культуре банное искусство всегда занимало одно из важных мест, так как именно отсюда люди.