Большие блоки для строительства дома

Дата публикации: 04 мая 2016

Большие блоки для строительства домаБольшие блоки для строительства дома.

Похожие статьи.

Здравствуйте. Собираюсь в этом году строить дом на загородном участке. Скажите, из чего лучше построить стены.

Строители советуют из пеноблоков, а сам я хочу из керамзитобетонных, ведь они надежнее. В чем достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков и пеноблоков? Можно ли довериться в выборе материала на строителей? Олег.19.02.2013. Здравствуйте, Олег.

Профессиональных строителей на сегодняшний день найти очень сложно. Особенно для строительства загородного дома, так как при общем недостатке профессиональных строителей, они идут на большие стройки и получают там хорошие деньги. В загородное же строительство идут остальные строители. Зачастую приезжие. Часто даже не из России.

Такие строители ничем перед Вами не отвечают, их задача побыстрее построить и сдать Вам дом. После чего они исчезнут и никаких претензий Вы уже никому не предъявите. Поэтому мы не советуем Вам вообще доверяться строителям в выборе материалов. Из желание облегчить себе задачу, строители предлагают Вам пеноблоки, которые легкие, легко пилятся ножовкой, которые можно клеить, а не класть на раствор. Особых навыков для склеивания Вам стен из пеноблоков не требуется.

Монтаж ведется быстро. Это очень нравится строителям. Но понравится ли это при дальнейшем проживании спорный вопрос. Интернет наполнен сегодня различными статьями, которые хвалят/ругают материалы.

Зачастую такие статьи вообще написаны людьми, далекими от строительства. Поэтому сегодня на заказчика строительства ложится дополнительная нагрузка в выборе материалов, стравнении характеристик, анализе чужого опыта. Для выбора материала для стен нужно руководствоваться своими задачами, известными характеристиками, а так же опытом Ваших соседей. Зайдите в дом из пеноблоков, зайдите в дом из керамзитобетонных блоков, вы сразу поймете разницу. Выберите для своего дома надежность (марка блока М50 и выше, морозостойкость 50.

Пеноблоки таких характеристик по прочности и долговечности Вам не дадут. Дополнительную теплоизоляцию стен необходимо делать в любом случае (для средней полосы), любые расчеты специалиста Вам это подтвердят. Не нужно требовать от надежного, плотного и прочного материала, чтобы он был при этом еще пористым, легким и был теплоизолятором. Это невозможно физически.

Для качественной и надежной стены, используйте керамзитобетонные блоки с дополнительным утеплением. Пеноблоки можно использовать, только не в нашей широте. Пеноблоки -это для теплой Европы.С уважением, ГС-Блок.

Статья с сайта: надежный, легкий, влагостойкий, экологически чистый строительный материал. Купить керамзитобетонные блоки отличное решение для строительства дома, где материал используется для возведения несущих конструкций и перегородок. Прежде чем купить керамзитобетонные блоки. стоит ознакомиться с преимуществами материала, среди которых устойчивость к ржавчине, гниению, горению, перепадам температур. При принятии решения применить данный материл в строительстве, возникает вопрос где купить керамзитобетонные блоки. В настоящее время использование этого материала весьма актуально, в связи с чем, нет дефицита предложения от производителей и продавцов.

Для того, чтобы определить, где купить керамзитобетонные блоки, необходимо тщательно изучить рынок, произвести анализ цен и их соответствия с качеством. Керамзитобетонные блоки достаточно прочны и эластичны, поэтому при закладке фундамента в процессе строительства исключается необходимость в устройстве монолитных армопоясов, что также свидетельствует в пользу купли керамзитобетонных блоков. Постройка стен не требует особых конструкторских замыслов благодаря отличной сочетаемости керамзитобетонных блоков с другими видами материалов, что делает куплю керамзитобетонных блоков еще более актуальной. При строительстве домов, следует купить керамзитобетонные блоки. Однако, в настоящее время имеет место и другое решение покупка станка для керамзитобетонных блоков, который позволяет производить материал самостоятельно.

В связи с тем, что материал широко используется в строительстве, данное устройство может пригодиться и для открытия собственного бизнеса. В этом случае купить станок для керамзитобетонных блоков необходимость. Цены на керамзитобетонные блоки cтеновые. Керамзитобетонные блоки пользуются хорошим спросом у населения, несмотря на появление новых строительных материалов. Стены из таких блоков имеют не только хорошую прочность, но и обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Цены на керамзитобетонные блоки довольно демократичны. Если сравнивать с кирпичом, то себестоимость на 30 40 % дешевле, так как кладка не требует большого количества раствора. Цена за куб керамзитобетонных блоков довольно разнообразна и зависит от типа таких блоков. Выгодные цены на керамзитобетонные блоки сделали их одним из ведущих и востребованных строительных материалов.

Этим блокам находят широкое применение в малоэтажном строительстве. Кроме того, керамзитобетонные блоки экологически чистый, легкий и прочный материал. Для производства таких блоков используют воду, цемент и пористый наполнитель керамзит.

Он обуславливает высокую прочность материала, при малом весе. Просмотрев и сравнив цены на керамзитобетонные блоки с подобными строительными материалами, можно с уверенностью сказать, что такой материал прекрасная замена традиционным блокам и кирпичам. Цена за куб керамзитобетонные блоков на данный момент составляет около, что приблизило их по цене с газосиликатными, и пенобетонными блоками. Стеновые керамзитобетонные блоки Куб стеновых керамзитобетонных блоков стоит от. Стеновые керамзитобетонные блоки превосходный материал для постройки загородных строений: дач, коттеджей, хозяйственных зданий, гаражей и т. п. Они неплохо подходят и для ремонтных работ, ими хорошо латать дыры в стенах.

Этот строительный материал используется при проведении строительно-ремонтных работ любой сложности. Известно, что стеновые керамзитобетонные блоки обладают высокой устойчивостью к внешним факторам. Они хорошо переносят непогоду.

Уже около полувека государство активно строит дома из этого материала, несмотря на то, что куб стеновых керамзитобетонных блоков до не давнего времени стоил не малых денег. Наша технология по производству стеновых камней из керамзита не имеет ничего общего с использовавшимися в 70-х годах в строительстве стеновыми панелями из керамзитобетона. обладающих огромной теплопроводностью и непомерной тяжестью. В основе нашего метода лежит метод полусухого вибропрессования, в результате которого происходит спекание гранул мелкого керамзита до образования прочного цементного камня. Мы изготавливаем нашу продукцию методом вибропрессования, а не вибролитьем, так как это существенно повышает ее качество. Опыт нашего производства показывает, что вследствие объединения этих двух операций у изделия увеличивается поверхностная прочность, улучшается морозоустойчивость, снижается процент впитываемости влаги.

Как нельзя более полно свойства керамзитных блоков раскрываются при загородном строительстве. Эти блоки незаменимы при устройстве фундаментов любой сложности, так как обладают прекрасными гидрофобными свойствами по сравнению с другими стеновыми материалами, представленными на строительном рынке. Низкая гигроскопичность блоков объясняется тем, что керамзит. по сути дела, является керамикой. Будпостач выпускает керамзитные фундаментные блоки размером 590х400х200. При закладке фундамента из наших блоков на строительном участке не потребуется тяжелая техника, так как вес фундаментного блока составляет 45 50 кг.

При устройстве цоколя здания отлично зарекомендовали себя блоки размером 590х290х200 с желобами для прокладывания арматуры. На них возводят стены из любого строительного материала. Сочетание отличных теплоизоляционных и гидрофобных характеристик блоков позволяют получить теплый и сухой подвал либо подпольное пространство, что крайне важно для комфортного проживания. Существуют разные варианты возведения стен из наших стеновых камней. Существует технология строительства стены из блока 590х400х200 с тонким слоем рулонного утеплителя и обшивкой сайдингом, возможен вариант кладки в перевязку из двух блоков 390х190х200 с наружным утеплением, есть некоторые другие варианты так называемой дышащей стены.

Современные энергосберегающие технологии достаточно широко представлены на строительном рынке, но технология утепления фасадов стала наиболее популярной. Исключая из рассмотрения технологию вентилируемых фасадов как наиболее дорогостоящую и требующую высокой квалификации, можно выделить три вида возводимой стены, классифицируемых по расположению в них утеплителя: утеплитель расположен изнутри несущей стены; утеплитель внутри ограждающей конструкции; утеплитель снаружи несущей стены. Все три вида имеют как свои явные преимущества, так и существенные недостатки. Рассмотреть здесь и сейчас каждый вид в отдельности не представляется возможным. Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции, раздел 7 Каменные конструкции.

Этажность строения: без каркаса до трех этажей включительно. с применением каркаса этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. Достаточно т очная геометрия блоков делает стены из них тонкошовными. Толщина шва в кладке не превышает 5 мм.

Мостики холода в конструкции минимизированы. Блок легко поддается обработке. Блоки можно пилить, сверлить (Керамзитобетонная часть (несущая) блоков легко режется болгаркой с алмазным диском). Небольшой вес блока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования на строительной площадке. Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов.

При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой. 1. Приготовление клеевого раствора Для кладки блоков применяется специальная сухая строительная смесь (клей). Рекомендуется применение клея для ячеистого бетона, возможно применение клея для керамической плитки. Расход клея на 1м2 кладки составляет 3-4 кг. сухой смеси.

Стоимость клея около 200 рублей за мешок 30 кг. Приготовление клея производится в соответствии с инструкцией производителя. 2. Кладка первого ряда Первый ряд самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Первый ряд блоков укладывается на подготовленный фундамент, который с помощью уровня и киянки (резинового молотка) выравнивают точно по горизонтали. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур.

Ряд проверяется на неровности правилом и уровнем. Правильность закладки углов здания контролируется деревянным уголком. Блоки в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу должны укладываться по слою гидроизоляции.

3. Нанесение клея Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы, подбираемой по толщине блока, наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности и равномерно наносится слоем 3-5 мм. 4. Кладка второго ряда Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится клей, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 5 мм. Выступающий из шва клей удаляется мастерком или шпателем.

Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий -100 см и один длинный 200 300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам.

При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна. Допускается вертикальные швы оставлять незаполненными (при толщине шва 25мм), при этом их следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретановой пеной. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать. 5. Армирование кладки и перекрытия Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта.

Армирование осуществляется арматурной сеткой (цельнолистовая просечновытяжная сетка 0,5, размер ячейки 5019), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным клеем. Обычно армируется каждый третий-четвертый ряд кладки. Это придает особенную прочность кладки.

Ориентировочная стоимость сетки 30 руб./м2, например армирующая сетка ЦПВС Армированный пояс используется при применение в межэтажных перекрытиях пустотных ж/б плит заводского изготовления, для уменьшения эксцентриситета нагрузки от плиты перекрытия на стены. Глубина опирания междуэтажных железобетонных плит перекрытий на стены из трехслойных блоков должна быть не менее 120 мм. Армированы пояс можно выполнить в 2х вариантах: в местах опирания плиты перекрытия прокладывать армированный бетонный пояс (арматурная сетка 45 мм с размерами ячейки 70 70 мм): опирание плит перекрытия можно производить на ряд керамического кирпича прочностью не менее М100, уложенного на растворе прочностью не менее M100.

Для зданий высотой в 3-и этажа в местах опирания плит перекрытий и перемычек рекомендуется прокладывать арматурную сетку 4 мм с размерами ячейки 70 70 мм Дополнительного утепления не требуется. Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий для Свердловской области. 7. Сопряжение стен Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штрабы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы.Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических анкеров. В качестве анкеров можно использовать металлические скобы 4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры 4 6 мм.

8.Оконные проемы. Способ первый. Блоки Теплостен изготавливаются различной номенклатуры. И три блока из неё специально созданы для изготовления оконных проемов. Это: блок проема, блок проема половинчатый и блок проемадвухсторонний.

Последний используется крайне редко и только для сооружений имеющих очень большое остекление веранды и зимние сады. Использование блоков проема позволяет очень легко и удобно монтировать оконные короба в оконные проемы. Если укладка блоков по вертикальным частям оконного проема не вызывает вопросов так как производится точно так же как и обычных рядовых блоков, то изготовление горизонтальной перемычки, завершающей оконный проем может производится различными способами. Мы предлагаем свой наиболее простой и быстрый способ, отработанный на сотнях возведенных строений. Для завершения оконного проема используются металлические уголки.

Уголок подбирается в зависимости от ширины проема ( менее 1200мм 40 х40, 50 х 50; более 1200мм 7575 или 100100мм) и обычные рядовые блоки. Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются Болгаркой специальный пазы. В пазы, на клей кладутся уголки.

На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы. Для ровной, без лишних зазоров по фасаду укладки блоков на перемычку оконного проема, в блоках выпиливаются соответствующие пазы. На металлические уголки блоки укладываются на тот же клей, что и вся стена. Если в дальнейшем предполагается при отделке внутренней поверхности стены использовать сухую штукатурку на металлических направляющих, то внутренний уголок можно немного заглублять в массу блоков, выпиливая для этого соответствующие углубления.

Если предполагается стены штукатурить, то эта операция весьма облегчит штукатурные работы. Способ второй. Его рекомендуем применять при ширине проема более 1200 мм. Для этого используются блоки без несущей части или поясной блок и утеплитель по месту. При этом их теплоэффективная способность остается неизменной, а несущую часть выполняет вылитая по месту железобетонная балка перемычка, либоготовая брусковая железобетонная перемычка. Декоративная часть блока укладывается на заранее укрепленный стальной угольник, аналогично способу, описанному ранее.

9. Заделка швов затирка. Наружная поверхность стены. При укладвке блоков между ними, как правило, образуется небольшая щель, не замазанная клеем. Эти щели заделываются как снаружи дома, так и изнутри. Снаружи стена расшивается кладочным клеем или акриловым герметиком из тубочки при помощи строительного пистолета.

Стремиться к максимально глубокому заполнению щели между блоками герметиком нет необходимости. Лишний выдавленный герметик снимется тряпочкой или шпателем, а немного застывший герметик расшивается специальным инструментом, имеющим полукруглую форму рабочей поверхности расшивкой или по-старинке рукой в перчатке. Для затирки швов на внутренней поверхности стены применяется тот же клей, что и для кладки блока.

Затирка производится шпателем. Одновременно с затиркой швов шпаклюются оконные откосы. Наружная поверхность стены подготавливается под окраску.

10. Крепления к стенам Керамзитобетон легко гвоздится дюбелем. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля.

11. Внутренняя отделка Отделка может быть выполнена гипсокартоном либо штукатурными смесями. 12. Отделка фасада, покраска стены.

После расшивки швов и оштукатуривания оконных откосов можно приступать к покраске наружных стен фасадной краской. Для покраски стен применяется любая фасадная краска известных производителей. Цвет выбирается по вкусу владельца дома. Особенно выигрышными выглядят светлые традиционные тона от желтого до белого.

Угловые детали следует окрашивать другим цветом, контрастным с цветом стены. Окраска производится любым доступным методом кисточкой, валиком, или если есть соответствующе оборудование, краскопультом. При определенном навыке работы с краскопультом и применении красок различных цветов можно добиться неповторимых цветовых сочетаний и сделать блоки зрительно более рельефными и еще более похожими на натуральный камень. Как правило солидные фирмы, производящие фасадные краски, дают гарантию от выцветания минимум на 15 лет.

Следовательно все это время стены дома не потребуют никакого обслуживания. II. Вариант с применением кладочных растворов Трехслойные теплоэффективные блоки следует применять, как правило, в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений. Допускается применять для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на внутренние поверхности стен пароизоляционного покрытия. Трехслойные блоки рекомендуются в несущих стенах зданий без каркаса до 3-х этажей включительно, с применением каркаса этажность здания не ограниченна.

Трехслойная конструкция и достаточно высокая точность геометрии блоков накладывает некоторые особенности на технологию кладки стен, направленную на ускорение скорости строительства и достижения теплотехнической однородности кладки близкой к единице. 1-ый вариант Однорядная цепная кладка ведется на плотных кладочных растворах толщиной 10 мм. При ведении кладки на плотных растворах с целью сокращения теплопотерь через горизонтальный шов раствор укладывается двумя параллельными полосами с теплоизолирующей лентой из пенополиэтилена или волокнистого материала. Вертикальные швы между блоками допускается выполнять сухим способом без заполнения швов раствором. Вертикальный шов рекомендуется шпаклевать цементно-полимерной мастикой с тщательной расшивкой.

Избежать продувания вертикальных швов рекомендуется представленном на рисунке способом. 2-ой вариант Горизонтальный шов выполняется по традиционной технологии из теплых растворовна основе перлитового или пенополистирольного заполнителя. При выполнении вертикального шва на торцевые бетонные слои блоков наносится тонкий слой клеевого раствора. Блоки устанавливаются вплотную друг к другу.

Стык в теплоизолирующем слое заполняется монтажной пеной. Рекомендуемая технология кладки при применении теплых кладочных растворов LM35 и LM21 по европейской классификации обеспечивает теплотехническую однородность кладки, соответственно, не менее 0,9 и 0,95. При кладке стен из трехслойных теплоэффективных блоков на строительном растворе толщина горизонтальных растворных швов должна быть не более 10 мм. Толщина вертикальных швов 510 мм.

При кладке стен на клею толщина шва должна быть в интервале 35 мм. Вертикальные швы между блоками рекомендуется тщательно заполнять пластичным легким раствором. Для блоков с точными геометрическими размерами допускается вертикальные швы оставлять незаполненными при толщине шва 25, которые следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретаном.

Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать пластичным раствором. МНОГОЭТАЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО Особые технические характеристики, отличные потребительские свойства вибропрессованных блоков способствуют все более высокой популярности этого материала. По сравнению с изделиями, изготовленными методом виброформовки или вибролитья, наши блоки обладают большей поверхностной прочностью, большей морозостойкостью, меньшей гигроскопичностью. Сегодня метод полусухого вибропрессования наиболее передовая технология производства строительных материалов. Вибропрессованные камни (блоки) можно использовать на всех этапах многоэтажного строительства.

Они с одинаковым успехом применяются как при возведении новых зданий (фото), так и при реконструкции уже существующих, как в жилых домах, в том числе загородных, так и в промышленном строительстве (фото), как в качестве несущих (фото), так и в качестве ограждающих строительных материалов. Большинство домов, строящихся сегодня в нашем городе, возводится по монолитной технологии с применением в качестве утеплителя не несущих ячеистых бетонов, определенная доля возводимых межкомнатных и межквартирных (фото) перегородок в подобных домах возводится из керамзитных блоков, не уступающих по прочности кирпичу и превосходящих его по тепловым и звукоизоляционным характеристикам. Если сравнивать кладку из блоков и кладку из кирпича, то можно отметить, что кладка из блоков ведется в несколько раз быстрее, за счет чего в два три раза сокращаются сроки строительства, в два раза снижается объемный вес кубического метра кладки, в три и более раза уменьшается расход раствора, таким образом, на 25 % уменьшаются прямые затраты на строительство в целом. Высокие потребительские качества и технические характеристики керамзитных блоков, в частности, возможность возведения из них несущих стен высотой до 10 м. зданий до 10 этажей дают основания предположить, что этот материал может конкурировать с кирпичным, монолитным и панельным строительством.

У монолитных зданий высокий коэффициент теплопроводности, кроме того, монолит значительно тяжелее, чем блочная кладка, что значительно удорожает фундаментные работы; использование арматуры в фундаменте существенно увеличивает сметную стоимость зданий. Использование блоков в отличие от монолита не требует дополнительных дорогостоящих приготовлений, например, опалубок. Здания, построенные из керамзитных блоков, позволяют избежать дополнительного утепления, в то время как возведение монолитных и панельных зданий без этого невозможно.

Зачастую ни проектировщики, ни строители, ни потребители, ни производители стеновых материалов не думают о том, что керамзитный блок с успехом может заменить и кирпич, и, тем более, тяжелые и дорогостоящие бетонные панели, расчетный срок службы дома из которых всего 25 лет (дома из керамзитных блоков в несколько раз больше). Возможно, наши изделия предназначены не для того, чтобы конкурировать с кирпичным, монолитным и панельным домостроением, а удачно дополнять эти технологии, позволяя создавать новые интересные решения. К слову сказать, процент применения керамзитных блоков в строительстве Швеции и Финляндии в несколько раз выше, чем у нас в Украине. ПРИМЕНЕНИЕ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ В ФУНДАМЕНТАХ Преимущества фундаментов из керамзитобетонных блоков по сравнению с фундаментами из тяжелых бетонов обусловлены двумя факторами: Фундаменты обладают пониженной теплопроводностью, а значит, подвальные помещения будут более теплыми. При определенной рецептуре керамзитобетона возможно достигнуть высокой водонепроницаемости самих блоков.

В совокупности с традиционными способами гидроизолирования применение такого материала для фундамента позволит добиться высокой степени защиты подвалов от проникновения грунтовых вод. ПП Будпостач производит керамзитобетонные блоки различных размеров методом полусухого вибропрессования. Среди выпускаемых блоков блоки с размерами 590х400х200, 590х290х200, которые могут быть использованы для сборки фундаментов. Блок имеет отформованные канавки для закладки армирующих штырей в тело фундамента. Армирование позволяет значительно повысить прочностные характеристики фундаментов на изгиб, на сдвиг, то есть избежать перекосов и растрескивания тех сооружений, которые будут возведены на этих фундаментах.

Предел прочности на сжатие составляет 6 8,5 МПа, что позволяет использовать блоки при возведении зданий средней этажности; морозостойкость не менее 30 циклов, плотность 700 1000 кг/см3, теплопроводность при стандартной влажности Е=10% в зависимости от плотности составляет 0,22 0,30 Вт/мС, причем благодаря водоотталкивающим свойствам керамзитобетона этот коэффициент остается более стабильным при увеличении влажности, чем, например, у ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), когда при повышении объемной влажности даже на 1% значительно повышаются теплопотери. Хорошие водоотталкивающие свойства, низкая теплопроводность, а также сравнительная легкость керамзитобетонных блоков позволяет использовать их для возведения ограждающих конструкций бассейнов. Наличие канавок в теле блока для закладки армирующих металлоконструкций и последующей сварки их между собой в замкнутый контур позволяет получать стенку бассейна, способную противостоять гидростатическому давлению воды, находящейся в бассейне. Шероховатая поверхность блока позволяет облицовывать внутреннюю часть бассейна декоративной плиткой без применения армирующей сетки. Приведенные в статье технические характеристики блоков получены в результате испытания натурных образцов в аккредитованной лаборатории.

АРГУМЕНТЫ В ПОЛЬЗУ СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ Серьезным аргументом в пользу применения керамзитобетонных блоков и панелей в строительстве коттеджей является такой факт: в Германии небольшая бригада строителей возводит типовой коттедж площадью 110 м кв. за пять дней. При этом стоимость строительства одного квадратного метра такого дома составляет $ 300 400 (для сравнения у нас больше $ 500), и это в Германии, где рабочая сила намного дороже, а покупательская способность населения значительно выше, чем в нашей стране. Одним из основных уникальных свойств керамзитобетонных блоков являются их прекрасные гидрофобные качества (гидрофобный означает водоотталкивающий, т. е. не впитывающий воду, а значит, стойкий к ее воздействию.

Известно, что высокая гигроскопичность является общим недостатком всех ячеистых бетонов. Керамзитный блок этим не болеет. Стойкость к любому увлажнению является одним из его уникальных свойств. В условии 100% влажности воздуха наши изделия абсорбируют в три раза меньше влаги, чем газобетон хорошего качества, что соизмеримо с величиной абсорбции для глиняных кирпичей, являющихся лидерами по этому показателю среди стеновых материалов.

При соприкосновении с грунтом те же газобетонные блоки впитывают в несколько раз больше влаги, чем керамзитные. для которых показатель гигроскопичности составляет 10 15 %. Этот показатель существенно влияет на теплоизоляционные качества стенового материала. Стены из керамзитных блоков дышат, регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков долговечны и не требуют ухода. Материал имеет прочность камня, в отличие от дерева не гниет и не горит, не ржавеет, как металл.

Он обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно. Прекрасная гвоздимость материала снижает трудозатраты при обшивке стен. Основной компонент блоков керамзит составляет до 80% от объема изделия. Керамзит изготавливается из чистой мелкозернистой глины и имеет свойства керамики.

Он является нейтральным по воздействию, щелочным по своему составу. Процесс изготовления керамзита заканчивается при температуре 1150 С, при этом продукт полностью стерилен. На сегодняшний день во всех промышленно развитых странах с успехом применяются строительные керамзитобетонные блоки. Этот материал отличается от других рядом высоких эксплуатационных характеристик и достаточно низкой ценой. Не случаен такой интерес к строительству из керамзита в Германии, Чехии, Финляндии, Дании, Швеции.

Если украинцы используют керамзит в основном для засыпок, в качестве утеплителя, то финны, немцы, датчане, шведы используют его для производства стеновых панелей и керамзитных блоков. Наверное, не случайно немецкие потребители керамзита предоставили свои технологии и изъявили готовность инвестировать в развитие Новолукомльского завода по производству керамзита около 3 млн. долларов. Меняется отношение к керамзиту государственных строительных ведомств, например, в Белоруссии в результате разработок ведущего строительного института республики БелНИИСу сложились возможности для широкого применения керамзита в производстве стеновых панелей и керамзитобетонных блоков и их применении в строительстве. Не случайно, доля использования керамзитных блоков при строительстве коттеджей в скандинавских странах составляет около 30 40%, а у нас всего около 8.

Именно керамзитные блоки способны оживить коттеджное строительство, упорядочить существующие цены на стеновые материалы и принести частному потребителю реальную и весьма ощутимую прибыль. УКРАИНСКИЙ ОПЫТ СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ В начале 2000 г. вступили в силу новые требования к теплозащите ограждающих конструкций. Нормирование теплозащитных свойств наружных ограждений производится в соответствии со строительными нормами СНиП II-3-79 Строительная теплотехника, согласно которым общее термическое сопротивление ограждающих конструкций для нашего региона должно составлять не менее 3,2 м С/Вт.

Стены из железобетона теперь должны быть толщиной около 6 м, а из кирпича около 2 м, что практически невозможно. Таблица № 1. Сравнительная характеристика толщины стен из разных материалов Статья с сайта.