Бизнес планы и сметы

Дата публикации: 19 марта 2016

Бизнес планы и сметыБизнес планы и сметы.

Производство и продажа газосиликатных блоков.

Газосиликатные блоки относятся к строительным стеновым материалам, обладают ячеистой структурой и применяются как для строительства, так и для изоляции помещений. По экологичности этот материал уступает только деревудеревянным материалам.

Также обладает рядом следующих качеств.

низкая теплопроводность.

хорошее шумопоглощение.

высокая прочность (10-50 кг/см.

стабильность параметров (ширина, длина, высота.

устойчивость к горению, гниению; - лёгкость монтажа и обработки.

Назначение блоков зависит от их плотности: газосиликатные блоки плотностью 350 кг/м? используются как утеплитель, из блоков плотностью 400 кг/м? строят стены в малоэтажных домах, 500 кг/м? - при строительстве объектов от трёх этажей, 700 кг/м? - для возведения высоток.

Спрос на газосиликатные блоки обусловлен малыми затратами на строительство при их использовании. Потребителями в данном случае выступают как строительные компании, так и частные лица.

В качестве сырья для газосиликатных блоков выступают цемент, гипс, песок, негашёная известь, алюминиевая пудра и вода. Вяжущие.

материалы хранят в специальных силосах, песок на складах, алюминиевую пудру в специальных ёмкостях. Производство блоков включает около шести стадий.

Сначала сырье подготавливают к замешиванию: просеивают через вибросита, путём смешивания воды и песка получают песчаный шлам. Далее все компоненты смешиваются в газобетономесителях, где происходят химические реакции, в результате которых получается совершенно новый материал с пористой структурой.

Полученная смесь проходит формовку и окончательное приготовление в металлических формах, где происходит процесс вспучивания материала (увеличение в высоте). Формование оканчивается, когда газовыделение становится не таким активным, а вещество достигает нужной высоты. После застывания блоки извлекают, разрезают вдоль и поперёк. Остаточный материал используют как в шлам для производства новых партий продукта. Далее блоки загружают в автоклав и проходят тепловлажностную обработку. Готовый товар упаковывают и отправляют на склад.

Помещение и персонал.

Для организации бизнеса по производству газосиликатных блоков понадобится помещение площадью от 1 тыс. кв. м. Оно должно включать примерно следующие отделения.

Склад хранения сырья.

Смесеприготовительное отделение.

Формовочно-резательное: пост формования, участки предварительной выдержки массивов до нарезки и резательный комплекс.

Пост комплектации.

Участок упаковки.

Склад хранения готовой продукции.

Бытовые помещения.

Для обслуживания оборудования в одну смену следует нанять троих рабочих и одного бригадира.

Затраты на сырьё и оборудование.

Технологическая линия включает следующее оборудование.

механическое сито от 25 тыс. руб.

шаровая мельница около 700 тыс. руб.

растворосмеситель от.

автоклав около 1 млн. руб.

дозаторы от 30 тыс. руб.

формы для блоков около 50 тыс. руб./шт.

шаблон для резки с комплектом пил и/или фрезерный станок.

автопогрузчик дизельный.

парогенератор с паропроводом около 500 тыс. руб.

различные ёмкости.

песок кварцевый около 1 тыс. руб./т.

известь негашеная от 3 тыс. руб./т.

цемент около 3 тыс. руб./т.

паста алюминиевая - 6,5 тыс. руб/кг.

Основная доля сырья приходится на песок и известь (около 90.

Также следует учитывать расход топлива и электроэнергии (около 500 руб. на 1 куб. м. продукта.

Инвестиции и окупаемость.

Первоначальные инвестиции составят около 4 млн. руб. Примерная себестоимость продукции равна 2100 рублей за 1 куб. м. Рыночная стоимость составляет от 2800 до 3600 руб. При налаженном сбыте бизнес может окупиться за 2-3 месяца.