Технология производства трубопроводов

Дата публикации: 18 ноября 2013
гидроизоляционный материал проникающий

Производство любых трубопроводов начинается с разметки, которая представляет собой специальное нанесение разметочных линий на трубы. Эти линии помогают в дальнейшем определить правильные места резки труб под разными углами, в основном это встречается при изготовлении соединительных деталей. При этом трубы перед началом разметки тщательно очищаются от загрязнений (пыли, масла).

Во время процесса разметки используются абсолютно стандартные инструменты для измерения длины. Это металлические метры, рулетки, измерительные линейки бортовые и плоские угольники, угломеры, циркули.

При разметке труб обязательно учитывается технологический припуск, размеры которого полностью зависят от выбранной технологии при последующей обработке. Разметка труб также применяется во время производства соединительных сварных узлов и деталей трубопровода. В цехах по изготовлению трубопроводов в основном применяется оборудование, которое позволяет работать без разметки. Например, резка труб под определённым заданным углом, а также отрезка по упору патрубков.

Принцип работы установки по нарезке трубопроводов заключается в том, что трубу в процессе резки вращают на фрикционном вращателе. При этом плазмотрон или резак остаётся неподвижным. В том случае, когда трубы режутся под углом, резак начинает перемещаться вдоль оси трубы по выставленной программе. Скорость вращения трубы бесступенчатая и регулируется при помощи электродвигателя постоянного тока. Затем трубы укладываются на стеллаж и поштучно перекладываются для доставки на станок.