Строительство магистральных сварных трубопроводов

Дата публикации: 12 апреля 2013

Строительство магистральных сварных трубопроводовСоздание различных трубопроводов требует соблюдения определенных правил, зависящих от того, для каких целей будет использована созданная система. В частности, строителям важно учесть уровень давления, который будет воздействовать на отдельные конструктивные элементы. Именно этот показатель будет влиять на требования, предъявляемые к уровню качества сварного шва. Также от силы давления и свариваемого материала зависит список требований, согласно которому будут выбираться электроды, призванные обеспечить надежное соединение труб.

Для создания надежных трубопроводов следует выбирать трубы, внутренний диаметр которых различается максимум на 2 мм. Их концевые части обрабатывают механическим способом, зачищают до блеска, а затем отдельные звенья магистральных трубопроводов сваривают в звенья нужной длины (до 4-8 отдельных составляющих). Прежде чем подбирать электроды для сварки, важно полноценно завершить подготовительный процесс. Он предполагает осуществление выправки деформировавшихся концов труб, проверку совпадения их кромок и точности выставленных зазоров.

Для соединения отдельных звеньев поворотных/неповоротных стыков труб (толщиной до 5 мм и диаметром до 114 мм), необходима ручная дуговая сварка, а также подходящие для нее (и материала труб) электроды. Такой способ соединения звеньев можно использовать в том случае, если давление в системе достигает максимум 8 атмосфер.

Трубы, отличающиеся значительным диаметром, можно соединять стыковочным методом, используя стяжечные приспособления. А для элементов, диаметр которых не превышает 100 мм, создают специальные прихватки. Также важно полноценное приваривание корня так называемого коренного шва. Для прихватки используются те же электроды, что и для основного соединительного шва. В частности, обеспечить максимально надежное крепление звеньев трубопровода можно с помощью указанных элементов, изготовленных компанией «Спецэлектрод».
Эти специалисты создают максимально надежные и качественные электроды различных марок: ОЗЛ-8 , АНО-21, ЦЛ-11 и т. д. и др. Каждый из перечисленных типов используется для соединения определенных видов материалов. К примеру, выбирая электроды для сварки коррозионностойких сталей, стоит выбрать марку ЦЛ-11. Такие материалы подходят для создания соединительных швов в конструкциях, предназначенных для «транспортировки» агрессивных (химических) жидкостей. А для «водных» трубопроводов вполне достаточно электродов ОЗЛ-8.

Удачи!